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GH2132 高溫合金

發(fā)表時(shí)間:2018-06-08

gh2132合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿(mǎn)意的焊接性能。適合制造在650℃以下長(cháng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機高溫承力部件,如渦輪盤(pán)、壓氣機盤(pán)、轉子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀變形產(chǎn)品,如:盤(pán)件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。

一、概述

  1. 品種規格與狀態(tài):可以供應各種規格的棒材、板材、絲材、盤(pán)件和環(huán)件。棒材、圓餅和環(huán)坯不經(jīng)熱處理;熱軋板和冷軋板固溶+酸洗;冷拉棒材固溶+酸洗狀態(tài);冷鐓絲可于固溶+酸洗盤(pán)狀、或固溶+酸洗直條狀、或固溶直條關(guān)磨光和冷拉等幾種狀態(tài);冷拉焊絲于冷拉狀態(tài)、或固溶+酸洗、或半硬態(tài)。

2. 溶煉與鑄造工藝:合金可采用非真空感應+電渣,電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應+真空電弧等工藝溶煉。

3. 應用概況與特殊要求:在航空上主要用于在650℃以下工作的發(fā)動(dòng)機壓氣機盤(pán)、渦輪盤(pán)、承力環(huán)、機匣、軸類(lèi)、緊固件、和板材焊接承力件等。在國內該合金已在航空上獲得較為廣泛的應用

GH2132 材料牌號  GH2132GH132

GH2132相近牌號 A-286 P.Q.A286 UNSS66286(美國)、ZbNCT25(法國),GH2132(GH132)中國

  GJB 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規范》

  GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》

  GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規范》

  GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》

  GJB 3167-1998 《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范》

  GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板規范》

  GJB 3782-1999 《航空用高溫合鍛制圓餅規范》

GB/T 14992-2005 《高溫合金牌號標準》

GB/T14993-1994 《轉動(dòng)部件用高溫合金熱軋棒材》

  GB/T14994-1994 《高溫合金冷拉棒材》

  GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋板》

  GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》

  GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》

  GB/T14997-1994 《高溫合金鍛制圓餅》

  GB/T14998-1994 《高溫合金坯件毛坯》

  GB/T15062-1994 《一般用途高溫合金管》

  二、化學(xué)成分

  1. 合金化學(xué)成分見(jiàn)表1-1

1-1

 

  注:①冷拉棒、圓餅和環(huán)坯標準規定(Ti)1.80%~2.35%。

  ②熱軋和冷軋板材標準規定(B0.003%~0.010%、(Mn)2.00%、(P)0.020%、(S)0.015%。

  ③冷拉焊絲標準規定(Al)0.35%、(Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)0.020%、(S)0.015%。

  ④冷鐓用絲材標準規定 (Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)0.025%、(S)0.020%。

  ⑤ 熱軋和鍛制棒材標準規定(Cu)0.25%。

  2. 熱處理制度 材料標準規定的熱處理制度見(jiàn)表1-2;優(yōu)質(zhì)合金熱處理制度為900℃±10℃,1-2h,油冷+750℃±10℃,16h,空冷。

1-2

 

  注:冷拉棒和冷鐓絲標準規定,性能檢驗不合格時(shí),可以不大于760℃時(shí)效16h,合格后交貨。

  三、物理及化學(xué)性能

  1. 熱性能

  溶化溫度范圍:13641424

  熱導率見(jiàn)表1-3

1-3

  線(xiàn)膨脹系數見(jiàn)表1-4。

1-4

  優(yōu)質(zhì)合金線(xiàn)膨脹系數見(jiàn)表1-5

1-5

2. 密度:ρ=7.93g/cm3

    3. 電性能

  電阻率見(jiàn)表1-6。

1-6

    4. 磁性能

    5.化學(xué)性能

  抗氧化性能

  合金在空氣介質(zhì)中試驗100300h后氧化速率表1-7

1-7

 

四、金相組織結構

合金在標準熱處理狀態(tài)下,在γ基體上有球狀均勻彌散的NI3(Ti,Al)型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相。

五、工藝性能與要求

  1、該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛900℃。

  2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

  3、合金具有滿(mǎn)意的焊接性能。合金于固溶狀態(tài)進(jìn)行焊接,焊后進(jìn)行時(shí)效處理。

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